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澄清純化技術---超/微濾膜系統
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澄清純化技術---超/微濾膜系統 澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,其所能截留的物質直徑大小范圍廣,截留分子量在1000—30萬Dal,應用于固液分離,大小分子物質的分離,脫除色度,產品提純,去除發酵液的菌絲,大蛋白等。 超/微濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程,且具有產品收率高,品質好,運行成本低等優點。 澄清純化技術可采用的膜分離組件主要有:陶瓷膜,中空纖維膜,卷式膜,管式膜等。 采用膜分離澄清純化的優點: 過濾效果更好,收率高,產品穩定性好; 縮短生產周期,降低生產成本; 過濾過程無需添加化學藥品,溶媒溶劑,不帶入二次污染物質 操作簡單,占地面積小 可拓展性好,容易實現工業化擴充需求; 設備可自動運行,穩定性好,維護方便。 濃縮提純技術---納濾膜系統 濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子,功能性糖類,小分子色素,多肽,頭孢菌素等物質的截留性高于98%,而對一些單價離子,小分子酸堿,醇等有30-50%的透過性能,常用于溶質的分級,溶液中低分子物質的洗脫和離子組分的調整,溶液體系的濃縮等流體物質的分離,精制,濃縮,脫鹽等工藝過程中。比如結晶母液的回收,樹脂解析液的濃縮,熱敏性物質的濃縮純化等。 納濾膜分離技術常被用于取代傳統的冷凍干燥,薄膜蒸發,離子交換除鹽,樹脂工藝濃縮,中和等工藝過程。 濃縮提出技術可采用的膜組件主要有:卷式膜,管式膜,中空纖維膜。 采用納濾膜分離技術濃縮提純的優點: 濃縮純化過程在常溫下進行,無相變,無化學反應,不帶入其他雜質及造成產品的分解變性,特別適合于熱敏性物質。 可脫除產品的鹽分,減少產品灰分,提高產品純度,相對于溶劑脫鹽,不僅產品品質更好,且收率還能有所提高。 工藝過程收率高,損失少 可回收溶液中的酸,堿,醇等有效物質,實現資源的循環利用 設備結構簡介緊湊,占地面積小,能耗低 操作簡便,可實現自動化作業,穩定性好,維護方便。 反滲透是一項高新膜分離技術,其孔徑很小,大都≤10×10 –10(10A),它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物,如細菌、病毒、熱源等。它已用于海水或苦咸水淡化、電子、醫藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產,還應用于生物、醫學工程。 工作原理是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜(或稱半透膜)分離出來。因為它和自然滲透的方向相反,故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓,就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。 特點 常溫條件下,可以對溶質和水進行分離或濃縮,因而能耗低;雜質去除范圍廣,可去除無機鹽和各類有機物雜質; 較高的水回用率; 分離裝置簡單,容易操作和維修。 應用范圍: 太空水、純凈水、蒸餾水等制備; 酒類制造及降度用水; 醫藥、電子等行業用水的前期制備;化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化; 造紙、電鍍、印染等行業用水及廢水處理。 應用領域: 食品行業 醬油,果醋等澄清脫色 乳制品生產加工應用 果蔬汁澄清脫色濃縮 食品添加劑脫鹽濃縮 茶多酚,茶飲料的澄清濃縮 啤酒,葡萄酒,黃酒的精制加工 天然色素提取液的除雜及濃縮 食糖的脫色 乳清廢水處理 糖液的分離純化及濃縮 多肽,蛋白質等大分子的濃縮純化 動物膠的濃縮 氨基酸發酵液過濾澄清及精制…… 制藥行業
發酵液過濾除菌及后續純化濃縮 樹脂解析液的濃縮及解析劑回收 農藥水劑,粉劑生產中濃縮純化的應用 中藥提取液的過濾除雜,純化濃縮 中藥浸膏生產工藝優化 合成藥,原料藥,中間體的脫鹽濃縮 結晶母液產品回收 低濃度產品濃縮 抗生素等熱敏性物質常溫濃縮 中草藥口服液澄明及無菌化 水溶性產品除菌,除熱源…… 淀粉糖類
糖液分離純化及濃縮 木糖醇等產品的純化濃縮 單糖,低聚糖及多糖的分離,產品濃縮回收 功能性低聚糖分離純化及濃縮…… 生物技術
生物蛋白提純濃縮 多肽,酶制劑的提純濃縮 氨基酸類產品的純化濃縮 樹脂解析液的濃縮,除熱源 有機酸,維生素等發酵液的澄清純化濃縮 生物制品熱敏性物質常溫濃縮 生物產品的去蛋白,除菌,除熱源…… 環保及水處理領域 工業生產所用各種軟化水,純水,超純水制備 電鍍工業廢水中水回用及重金屬回收 紡織,染整,印染廢水處理及回用 礦山及冶金廢水處理 淀粉廢水處理 造紙廢水木質素回收及廢水處理 電泳漆廢水資源回收 酸,堿廢水處理回用 市政污水處理回用…… |